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    離心風機的防磨處理方法

    發布者:北京時代北利離心機有限公司 發布日期:2018-8-20 11:55:11

    一、對葉片表面進行處理
       
        對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優點是增加了葉片表面的硬度,從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性,但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大,實際滲碳時,滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決 定;堆焊時葉片變形大,而且反復焊接會導致葉面產生裂縫,易產生事故;噴涂時涂層的厚度很難確定好;粘貼陶瓷片的效果比較好,但價格高,值得一提的是鈦盾科技的陶瓷-金屬復合技術的耐磨陶瓷風機葉輪處理應用取得了很好耐磨的效果。
     
    二、表面噴涂耐磨涂層
       
        這種方法操作簡單,成本低,但涂層磨損快,一次大約使用3~5個月。
     
    三、改進葉片結構
     
        共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法,這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。
     
    四、前置防磨葉柵
       
        在zui易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動,從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長了風機的使用壽命。
     
    五、改善氣動設計
       
        合理選用風機進風口形狀,設計時應保證葉輪zui小入口相對速度,盡量降低通風機的轉數,選擇適當的葉輪流道形狀,使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大,這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。
     
    六、使用高效除塵裝置使風機在凈化的氣流中,以降低磨損。

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