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    離心機分離效果不理想原因的全分析

    發布者:北京時代北利離心機有限公司 發布日期:2018-8-20 17:45:29

      摘要:回收車間廠對硫氰酸鈉系統中進行除雜、提濃,zui后將濃度達56%的硫氰酸鈉溶液送往聚合車間以供配制紡絲原液。在整個腈綸裝置的物料循環中,硫酸鈉和硫氰酸鈉一起在其中流轉。
      
      近90%的硫酸鈉在結晶分離這一步實現與硫氰酸鈉的分離,硫酸鈉的平衡都要靠離心機的分離作用來實現,所以在整個回收裝置中,離心機起著至關重要的作用,就如同人的腎臟一樣,排除雜質,保證血液的清潔流轉,離心機的分離效果好壞,直接影響著全車間甚至全廠的平穩生產和長周期運行。
      
      將硫酸鈉在結晶工序中進行分離的原理是這樣的:因為硫酸鈉在硫氰酸鈉溶液中溶解度很低,易生成晶體,故將提濃后的硫氰酸鈉液經過沉降槽停留沉降,使硫酸鈉晶粒在沉降槽底部逐漸長大(硫酸鈉含量約為13%~15%)。
      
      離心機的作用就是將底部溶液中的硫酸鈉晶體分離出去(其中僅有一小部分被打去蒸發五效做晶種),分離出的固相經溶解罐溶解,打去延遲污水崗由樹脂進行置換并吸附其中的硫氰酸鈉,廢液外排。若離心機的分離效果不好,固相分離物中硫氰酸鈉含量過高,超出污水樹脂的吸附能力,并且環保要求外排污水中硫氰酸鈉含量不得大于200ppm,車間不得不將含高濃度硫酸鈉的硫氰酸鈉倒入系統重新提濃回收,久而久之,硫酸鈉含量會在系統內越積越高,zui后導致蒸發、結晶兩大系統的生產波動,從而影響腈綸裝置的正常生產運行。
     

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